引言：
抽油机是目前采油生产中的主要设备，其数量达10万台以上。电动机装机总容量在3500万KW，年耗电量达百亿度以上。抽油机用电量约占油田总用电量的40%，运行效率非常低，平均运行效率只有25%，功率因数低，电能浪费大。因此，抽油机节能潜力非常巨大，石油行业也是推广“电机系统节能”的重点行业。通过使用QD6600变频器可以使抽油机的运动规律适应油井的变化工况，实现系统效率的提高，达到节能增产的目的。
奇电变频器QD6600的特点：
QD6600是奇电变频器QIROD家族中的一员，它不仅继承了QD200的特点，而且具有自身的优点。QD6600是壁挂式变频器，功率范围0.75KW-500KW，进线电压380V-480V的电压等级，控制方式为无速度传感器的矢量控制。
QD6600具有丰富的客户端子，包括8路数字量输入(LI1-LI8)，2路模拟输入(AI)，2路继电器输出(TA)，2路模拟输出(AO)，5V辅助电源用于模拟给定输入，24V辅助电源用于数字量输入，所有的LI/TA，AI/AO 都可以自由编程定义功能。MODBUS 接口是QD6600 的标准配置，无需选件。通过MODBUS可以将QD6600连接到更高层的自动化系统。
方案优势：
良好的低频转矩性能（开环0.5Hz时1.5倍力矩输出），低频大力矩；
15kW及以上标配直流电抗器，在谐波治理和稳定性上表现出色，帮客户节省硬件成本；
具有转矩响应速度快的优点，在负载波动时，电流波动小；
具有良好的过载能力及环境适应能力，运行可靠性高；
优异电流限幅特性，过载能力强，可有效降低变频过载、过流保护，最大限度保障生产连续性；
环境适应能力强，完全独立风道设计可大幅提高抗击油污、粉尘及湿热等恶劣环境。
系统简介：
在本系统中，通过一台QD6600 110KW变频器驱动抽油机磕头机75KW电机，通过RS-485串行通讯，将触摸屏、PLC、变频器连接到系统中。变频器通过制动单元及制动电阻实现能耗制动。
技术参数
| 变频器技术参数 | 设备配置 | |
 型号：QD6600-110RG-T4 | 输出电流：215A | QD6000 变频器一台 |
| 输入电压：3相，380-480V | 频率范围：0-400Hz | 75KW磕头机电机 |
| 输入频率：50/60Hz ±5% | 过载能力：150%,60 秒 | 制动单元 |
| 输出功率：110KW | 环境温度：-10-40°C | 制动电阻 |
| 输出电压：0-480V(最大值由输入电压决定） | 防护等级：IP20 | 触摸屏 |
| PLC | ||
现场使用情况：
根据现场空间情况，一台QD6600系列变频器安装于控制柜中，变频器安装及现场电机如图所示
运行效果：
采用QD6600变频器的油田抽油机磕头机控制系统已投入运行三年多，取得了良好的经济效益和社会效益：
控制装置运行可靠，具有良好的环境适应能力，能抗击油污、粉尘及湿热等恶劣环境，故障率低；
可以动态调整抽取速度，一方面节能，同时增加原油产量；
优异电流限幅特性，过载能力强，可有效降低变频过载、过流保护，最大限度保障生产连续性。
客户收益：
机械部分冲击小，设备维修量减小，大大节省维修成本；
变频器全面的保护功能，最大限度保障生产连续性；
节能效果显著，同时原油产量大幅提高；
系统运行安全可靠，经济效益显著。